移印相關(guān)的常見(jiàn)問(wèn)題

            彩色移印技術(shù)和移印鋼板目前已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,在完美的世界中,所有移印機(jī)都應(yīng)將其機(jī)器置于穩(wěn)定的環(huán)境中,其中室溫、墨水與稀釋劑的混合比例、機(jī)器循環(huán)時(shí)間等均受到控制并保持一致。今天接受培訓(xùn)的機(jī)器操作員在未來(lái)幾年仍將操作同樣的機(jī)器。

            不幸的是,除了少數(shù)客戶外,這種情況很少發(fā)生。很多時(shí)候,移印工藝被認(rèn)為與其他更引人注目的工藝(例如注塑或組裝操作)關(guān)系不佳,而這兩者很可能是公司的主要收入來(lái)源。很少有客戶欣賞印刷徽標(biāo)、公司名稱或裝飾給最終產(chǎn)品帶來(lái)的價(jià)值。

            與移印工藝相關(guān)的最常見(jiàn)問(wèn)題如下:

            1. 了解工藝
            移印并不是那些遇到應(yīng)用問(wèn)題的人通常所說(shuō)的“黑術(shù)”。為了維護(hù)該過(guò)程,您需要對(duì)任何移印機(jī)操作過(guò)程中實(shí)際發(fā)生的情況有基本的了解。您的機(jī)器或耗材供應(yīng)商可以最好地解釋此過(guò)程。

            2. 易損件壽命
            建議始終詢問(wèn)有關(guān)易損件預(yù)期壽命的指南。在大多數(shù)情況下,客戶的生產(chǎn)壽命超出了預(yù)期。這是完全可以理解的,因?yàn)槌杀臼冀K是一個(gè)主要因素。然而,應(yīng)該理解的是,為了保持清晰、優(yōu)質(zhì)的圖像,頻繁更換墊、移印鋼板和墨水是常見(jiàn)的,而且往往是必要的。

            3. 墨水和墊的選擇
            客戶常常會(huì)很難確定適合特定基材的墨水,或能夠成功轉(zhuǎn)印圖像而不影響圖像質(zhì)量的墊。如果您有任何疑問(wèn),您的移印供應(yīng)商是幫助您做出這些決定的最佳場(chǎng)所。通常,樣品零件可以發(fā)送給您的耗材供應(yīng)商,在那里可以對(duì)它們進(jìn)行測(cè)試,并將結(jié)果報(bào)告給您,通常是免費(fèi)的。

            4. 印刷未經(jīng)處理的塑料
            近年來(lái),聚乙烯和聚丙烯塑料及其共聚物和合金的廣泛使用大大增加。因此,每個(gè)使用這些塑料的人都在尋找一種不需要增加成本和預(yù)處理麻煩的印刷油墨。

            聚烯烴由于其非極性、無(wú)孔和化學(xué)惰性表面而很難粘合。它們對(duì)溶劑的高度化學(xué)惰性通常限制了溶劑粘合作為可行印刷技術(shù)的用途。這些材料的一種成功方法是在粘合前進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理。被廣泛接受的預(yù)處理包括化學(xué)擦拭、火焰處理、電暈放電和氣體等離子體。

            有時(shí),可以找到一種無(wú)需任何預(yù)處理即可粘附在聚烯烴上的油墨;不幸的是,這更多的是例外而不是規(guī)則。這種情況可能會(huì)持續(xù)下去,因?yàn)楫?dāng)今的許多聚烯烴由重新研磨的材料組成,這些材料從一批到下一批都沒(méi)有一致性。塑料特性仍然存在,但印刷要求發(fā)生了巨大變化。

            由于移印過(guò)程涉及很多因素,因此可能有多達(dá)兩三個(gè)原因?qū)е履鸁o(wú)法獲得高質(zhì)量的印刷品。擁有流程經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)以及供應(yīng)商的支持是確保移印操作成功的唯一保證。希望本文中的信息和表格能夠幫助您解決您可能遇到的許多更常見(jiàn)的挑戰(zhàn),但從您的機(jī)器和耗材供應(yīng)商那里建立良好的支持對(duì)于您的運(yùn)營(yíng)同樣重要。

            問(wèn)題及其解決方案
            沒(méi)有從蝕刻中吸收墨水
            原因解決方案
            墨水太稠這可能發(fā)生在設(shè)置時(shí)或過(guò)程本身期間。正常操作過(guò)程中會(huì)發(fā)生溶劑蒸發(fā)——向墨水中添加更多稀釋劑。
            墨水太稀在墊與墨水接觸之前,您的墨水可能會(huì)在蝕刻中變干。提高機(jī)器的速度。混合一批新墨水。
            使用新墊您的衛(wèi)生巾表面可能有大量硅膠。使用與墨水相同的溶劑擦去墊上多余的油,使用低粘性墊清潔膠帶去除任何絨毛。
            您可能使用了錯(cuò)誤的墊與您的供應(yīng)商討論正確的選擇。
            圖像未從您的平板電腦上釋放
            原因解決方案
            涂抹前墨水可能已在墊上干燥加快機(jī)器速度。在墨水中添加緩凝劑——這會(huì)減慢溶劑的蒸發(fā)速度。
            墨水可能太濕放慢你的進(jìn)程。稀釋你的墨水。
            打印表面可能有油或不干凈檢查基材是否有污染物。
            墊可能太舊您的墊子表面需要一層非常薄的硅油,以幫助釋放墨水。隨著時(shí)間的推移,溶劑型墨水會(huì)侵蝕這種硅膠,墊子會(huì)顯得干燥。是時(shí)候更換您的護(hù)墊了。
            圖像質(zhì)量較差
            原因解決方案
            所有墨水都沒(méi)有轉(zhuǎn)移到基材上墨水在墊上可能會(huì)很快干燥。Pad 可能已達(dá)到其使用壽命。
            吸墨時(shí)向下壓力不足吸墨時(shí)增加墊上的垂直壓力。
            施墨時(shí)向下壓力不足增加機(jī)器在打印位置的垂直壓力。
            您可能使用了錯(cuò)誤的墊與您的供應(yīng)商討論正確的選擇。
            油墨附著力差
            原因解決方案
            您使用了錯(cuò)誤的墨水讓您的供應(yīng)商提出替代方案。
            打印面有油污或不干凈檢查基材是否有污染物,必要時(shí)用酒精清潔,等待部件干燥后再進(jìn)行打印。
            印刷表面可能需要預(yù)處理從移印供應(yīng)商處獲取有關(guān)最合適處理方法的建議。
            • 有關(guān)移印技術(shù)、移印鋼板和耗材的更多信息,請(qǐng)致電 +86 13507568879
            • 聯(lián)系人:林經(jīng)理
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